Plastics piping systems for renovation of underground water supply networks

Systèmes de canalisation en plastique pour la rénovation des réseaux enterrés d’alimentation en eau

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Published
Publication Date
31-Mar-2021
Current Stage
5060 - Close of voting Proof returned by Secretariat
Start Date
18-Feb-2021
Completion Date
17-Feb-2021
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ISO/FDIS 11298-4 - Plastics piping systems for renovation of underground water supply networks
English language
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ISO/FDIS 11298-4 - Systèmes de canalisation en plastique pour la rénovation des réseaux enterrés d’alimentation en eau
French language
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Standards Content (sample)

FINAL
INTERNATIONAL ISO/FDIS
DRAFT
STANDARD 11298-4
ISO/TC 138/SC 8
Plastics piping systems for renovation
Secretariat: JISC
of underground water supply
Voting begins on:
2020-12-23 networks —
Voting terminates on:
Part 4:
2021-02-17
Lining with cured-in-place pipes
Systèmes de canalisation en plastique pour la rénovation des réseaux
enterrés d’alimentation en eau —
Partie 4: Tubage continu par tubes polymérisés sur place
ISO/CEN PARALLEL PROCESSING
RECIPIENTS OF THIS DRAFT ARE INVITED TO
SUBMIT, WITH THEIR COMMENTS, NOTIFICATION
OF ANY RELEVANT PATENT RIGHTS OF WHICH
THEY ARE AWARE AND TO PROVIDE SUPPOR TING
DOCUMENTATION.
IN ADDITION TO THEIR EVALUATION AS
Reference number
BEING ACCEPTABLE FOR INDUSTRIAL, TECHNO-
ISO/FDIS 11298-4:2020(E)
LOGICAL, COMMERCIAL AND USER PURPOSES,
DRAFT INTERNATIONAL STANDARDS MAY ON
OCCASION HAVE TO BE CONSIDERED IN THE
LIGHT OF THEIR POTENTIAL TO BECOME STAN-
DARDS TO WHICH REFERENCE MAY BE MADE IN
NATIONAL REGULATIONS. ISO 2020
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ISO/FDIS 11298-4:2020(E)
COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2020

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Published in Switzerland
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ISO/FDIS 11298-4:2020(E)
Contents Page

Foreword ..........................................................................................................................................................................................................................................v

Introduction ................................................................................................................................................................................................................................vi

1 Scope ................................................................................................................................................................................................................................. 1

2 Normative references ...................................................................................................................................................................................... 1

3 Terms and definitions ..................................................................................................................................................................................... 2

3.1 General terms ........................................................................................................................................................................................... 2

3.2 Techniques .................................................................................................................................................................................................. 4

3.3 Characteristics ......................................................................................................................................................................................... 4

3.4 Materials ....................................................................................................................................................................................................... 5

3.5 Product stages ......................................................................................................................................................................................... 5

3.6 Service conditions ................................................................................................................................................................................ 5

4 Symbols and abbreviated terms ........................................................................................................................................................... 5

4.1 Symbols ......................................................................................................................................................................................................... 5

4.2 Abbreviated terms ............................................................................................................................................................................... 7

5 Pipes at the “M” stage ...................................................................................................................................................................................... 7

5.1 Materials ....................................................................................................................................................................................................... 7

5.2 General characteristics ..................................................................................................................................................................... 9

5.3 Material characteristics ................................................................................................................................................................... 9

5.4 Geometric characteristics .............................................................................................................................................................. 9

5.5 Mechanical characteristics.........................................................................................................................................................10

5.6 Physical characteristics ................................................................................................................................................................10

5.7 Jointing ........................................................................................................................................................................................................10

5.8 Marking ......................................................................................................................................................................................................10

6 Fittings at the “M” stage ..............................................................................................................................................................................10

7 Ancillary components ..................................................................................................................................................................................10

8 Fitness for purpose of the installed lining system at the “I” stage .................................................................11

8.1 Materials ....................................................................................................................................................................................................11

8.2 General characteristics ..................................................................................................................................................................11

8.3 Material characteristics ................................................................................................................................................................11

8.4 Geometric characteristics ...........................................................................................................................................................12

8.4.1 General...................................................................................................................................................................................12

8.4.2 CIPP wall structure .....................................................................................................................................................12

8.4.3 Wall thickness .................................................................................................................................................................12

8.5 Mechanical characteristics.........................................................................................................................................................12

8.5.1 Reference conditions for testing .....................................................................................................................12

8.5.2 Test requirements ........................................................................................................................................................12

8.6 Physical characteristics ................................................................................................................................................................16

8.7 Additional characteristics ...........................................................................................................................................................16

8.7.1 Leak tightness of liner terminations ............................................................................................................16

8.8 Sampling ....................................................................................................................................................................................................17

9 Installation practice .......................................................................................................................................................................................17

9.1 Preparatory work ..............................................................................................................................................................................17

9.2 Storage, handling and transport of pipe components ........................................................................................17

9.3 Equipment ................................................................................................................................................................................................17

9.4 Installation ...............................................................................................................................................................................................18

9.4.1 Environmental precautions .................................................................................................................................18

9.4.2 Installation procedures ...........................................................................................................................................18

9.4.3 Simulated installations ............................................................................................................................................18

9.5 Process-related inspection and testing ...........................................................................................................................19

9.6 Lining termination ............................................................................................................................................................................19

9.7 Reconnections to existing pipeline system ..................................................................................................................19

© ISO 2020 – All rights reserved iii
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ISO/FDIS 11298-4:2020(E)

9.8 Final inspection and testing ......................................................................................................................................................19

9.9 Documentation ....................................................................................................................................................................................19

Annex A (informative) CIPP components and their functions ................................................................................................20

Annex B (normative) Cured-in-place pipes — Determination of short-term flexural properties .....21

Annex C (normative) Cured-in-place pipes — Determinationof long-term flexural modulus

under dry or wet conditions ..................................................................................................................................................................31

Annex D (normative) Cured-in-place pipes — Determination of long-term flexural strength

under dry or wet conditions ..................................................................................................................................................................35

Bibliography .............................................................................................................................................................................................................................38

iv © ISO 2020 – All rights reserved
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ISO/FDIS 11298-4:2020(E)
Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards

bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out

through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical

committee has been established has the right to be represented on that committee. International

organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.

ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of

electrotechnical standardization.

The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are

described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the

different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the

editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of

patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of

any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or

on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).

Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not

constitute an endorsement.

For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and

expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the

World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www .iso .org/

iso/ foreword .html.

This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 138, Plastics pipes, fittings and valves

for the transport of fluids, Subcommittee SC 8, Rehabilitation of pipelines systems, in collaboration with

the European Committee for Standardization (CEN) Technical Committee CEN/TC 155, Plastics piping

systems and ducting systems, in accordance with the Agreement on technical cooperation between ISO

and CEN (Vienna Agreement).
A list of all parts in the ISO 11298 series can be found on the ISO website.

Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A

complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/ members .html.
© ISO 2020 – All rights reserved v
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ISO/FDIS 11298-4:2020(E)
Introduction

This document is a part of a system standard for plastics piping systems of various materials used for

renovation of existing pipelines in a specified application area. System standards for renovation dealing

with the following applications are either available or under preparation:

— the ISO 11296 series, Plastics piping systems for renovation of underground non-pressure drainage and

sewerage networks;

— the ISO 11297 series, Plastics piping systems for renovation of underground drainage and sewerage

networks under pressure;

— the ISO 11298 series, Plastics piping systems for renovation of underground water supply networks

(including this document);

— the ISO 11299 series, Plastics piping systems for renovation of underground gas supply networks.

These system standards are distinguished from those for conventionally installed plastics piping

systems by the requirement to verify certain characteristics in the “as-installed” condition, after site

processing. This is in addition to specifying requirements for plastics piping systems components “as

manufactured”.
Each of the system standards comprises a:
— Part 1: General

and all applicable renovation technique family-related parts, which for water supply networks include

or potentially include the following:
— Part 2: Lining with continuous pipes;
— Part 3: Lining with close-fit pipes;
— Part 4: Lining with cured-in-place pipes (this document);
— Part 5: Lining with discrete pipes;
— Part 6: Lining with adhesive-backed hoses;
— Part 10: Lining with sprayed polymeric materials;
— Part 11: Lining with inserted hoses.

The requirements for any given renovation technique family are specified in Part 1, applied in

conjunction with the other relevant part. For example, ISO 11298-1 and this document together specify

the requirements relating to lining with cured-in-place pipes. For complementary information, see

ISO 11295. Not all technique families are pertinent to every area of application and this is reflected in

the part numbers included in each System Standard.

A consistent structure of clause headings has been adopted for all parts of ISO 11298 to facilitate direct

comparisons across renovation technique families.

Figure 1 shows the common part and clause structure and the relationship between the ISO 11298

series and the system standards for other application areas.
vi © ISO 2020 – All rights reserved
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ISO/FDIS 11298-4:2020(E)
Figure 1 — Format of the renovation system standards
© ISO 2020 – All rights reserved vii
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FINAL DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/FDIS 11298-4:2020(E)
Plastics piping systems for renovation of underground
water supply networks —
Part 4:
Lining with cured-in-place pipes
1 Scope

This document, in conjunction with ISO 11298-1, specifies requirements and test methods for cured-

in-place pipes and fittings used for the renovation of water supply networks, which transport water

intended for human consumption, including raw water intake pipelines.

It applies to independent (fully structural, class A) and interactive (semi structural, class B) pressure

pipe liners, as defined in ISO 11295, which do not rely on adhesion to the existing pipeline. It applies

to the use of various thermosetting resin systems, in combination with compatible fibrous carrier

materials, reinforcement, and other process-related plastics components (see 5.1).

It does not include requirements or test methods for resistance to cyclic loading or the pressure rating

of CIPP liners where passing through bends, which are outside the scope of this document.

It is applicable to cured-in-place pipe lining systems intended to be used at a service temperature of up

to 25 °C.

NOTE For applications operating at service temperatures greater than 25 °C, guidance on re-rating factors

can be supplied by the system supplier.
2 Normative references

The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content

constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For

undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.

ISO 75-2:2013, Plastics — Determination of temperature of deflection under load — Part 2: Plastics

and ebonite
ISO 178:2019, Plastics — Determination of flexural properties

ISO 899-2:2003, Plastics — Determination of creep behaviour — Part 2: Flexural creep by three-point loading

ISO 3126, Plastics piping systems — Plastics components — Determination of dimensions

ISO 7432, Glass-reinforced thermosetting plastics (GRP) pipes and fittings — Test methods to prove the

design of locked socket-and-spigot joints, including double-socket joints, with elastomeric seals

ISO 7509, Plastics piping systems — Glass-reinforced thermosetting plastics (GRP) pipes — Determination

of time to failure under sustained internal pressure

ISO 7685:2019, Glass-reinforced thermosetting plastics (GRP) pipes — Determination of initial ring stiffness

ISO 8513:2016, Plastics piping systems — Glass-reinforced thermosetting plastics (GRP) pipes — Test

methods for the determination of the initial longitudinal tensile strength

ISO 8521:2020, Plastics piping systems — Glass-reinforced thermosetting plastics (GRP) pipes — Test

methods for the determination of the apparent initial circumferential tensile strength

© ISO 2020 – All rights reserved 1
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ISO/FDIS 11298-4:2020(E)

ISO 8533, Glass-reinforced thermosetting plastics (GRP) pipes and fittings — Test methods to prove the

design of cemented or wrapped joints

ISO 10468, Glass-reinforced thermosetting plastics (GRP) pipes — Determination of the ring creep

properties under wet or dry conditions

ISO 10639:2017, Plastics piping systems for pressure and non-pressure water supply — Glass-reinforced

thermosetting plastics (GRP) systems based on unsaturated polyester (UP) resin

ISO 10928:2016, Plastics piping systems — Glass-reinforced thermosetting plastics (GRP) pipes and

fittings — Methods for regression analysis and their use

ISO 11295:2017, Classification and information on design and applications of plastics piping systems used

for renovation and replacement

ISO 11298-1:2018, Plastics piping systems for renovation of underground water supply networks —

Part 1: General
ISO 13002, Carbon fibre — Designation system for filament yarns

ISO 14125:1998, Fibre-reinforced plastic composites — Determination of flexural properties

3 Terms and definitions

For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 11298-1 and the following apply.

ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:

— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
3.1 General terms
3.1.1
carrier material

porous component of the lining tube (3.1.8), which carries the liquid resin system (3.1.14) during

insertion into the pipe being renovated and forms part of the installed lining system once the resin has

been cured
3.1.2
CIPP product

cured-in-place pipe of a particular design, produced from a lining tube (3.1.8) of specified materials,

with a wall structure which is uniquely defined for each diameter/wall thickness combination, and

which is impregnated with a specific resin system (3.1.14) and installed by a specific process

3.1.3
close fit

situation of the outside of the installed liner relative to the inside of the existing pipeline, which can

either be an interference fit or include a small annular gap resulting from shrinkage and tolerances only

3.1.4
composite

combination of cured resin system (3.1.14), carrier material (3.1.1) and/or reinforcement (3.1.13),

excluding any internal or external membranes
3.1.5
curing

process of resin polymerization, which can be initiated or accelerated by the use of heat or exposure

to light
2 © ISO 2020 – All rights reserved
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ISO/FDIS 11298-4:2020(E)
3.1.6
design thickness

required wall thickness of the composite (3.1.4), excluding any abrasion layer, as determined by

structural design
3.1.7
first break

elastic limit or first major discontinuity of the stress-strain curve associated with local failure of the

resin matrix or reinforcing fibres
3.1.8
lining tube

flexible tube, consisting of carrier material (3.1.1), resin system (3.1.14) and any membranes and/or

reinforcement (3.1.13), as combined prior to insertion in the pipe to be lined
3.1.9
nominal CIPP “M” stage wall thickness

one of a range of discrete lining tube (3.1.8) wall thicknesses dictated by the sum of the thicknesses of

the individual layers of materials used for tube construction at the “M” stage, excluding any internal or

external membranes
Note 1 to entry: This term is expressed using the symbol e (see 4.1).
n,M
3.1.10
nominal CIPP “I” stage wall thickness

one of a range of discrete CIPP product (3.1.2) wall thicknesses at the “I” stage, dictated by the sum of

the thicknesses of the individual layers of materials used for lining tube (3.1.8) construction, excluding

any internal or external membranes
Note 1 to entry: This term is expressed using the symbol e (see 4.1).
n,I
3.1.11
permanent membrane

internal or external membrane designed to retain its integrity through the processes of lining tube

(3.1.8) insertion and resin system (3.1.14) cure, and to provide functions for the operational life of the

CIPP liner
3.1.12
preliner

permanent or semi-permanent external membrane which is installed separately, before insertion of the

resin-impregnated lining tube (3.1.8)
3.1.13
reinforcement

fibres incorporated in the lining tube (3.1.8), which enhance the dimensional stability of the lining tube

and/or the structural properties of the cured composite (3.1.4)

Note 1 to entry: The reinforcement can be incorporated in the carrier material (3.1.1), constitute the carrier

material, or can be a separate layer.
3.1.14
resin system

thermosetting resin including the curing agent(s) and any fillers or other additives, in specified

proportions
3.1.15
semi-permanent membrane

internal or external membrane designed to retain its integrity through the processes of lining tube

(3.1.8) insertion and resin system (3.1.14) cure, but not relied on to retain its integrity at the “I” stage

© ISO 2020 – All rights reserved 3
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ISO/FDIS 11298-4:2020(E)
3.1.16
service temperature
maximum sustained temperature at which a system is expected to operate
Note 1 to entry: Service temperature is expressed in degrees Celsius (°C).
3.1.17
temporary membrane

membrane forming the internal or external surface of the pipe at the “M” stage, with functions at

the “M” stage only, removed during or after installation
3.1.18
total thickness

thickness of cured-in-place pipe (CIPP) at the "I" stage comprising the composite (3.1.4) and any semi-

permanent (3.1.15) and permanent membranes (3.1.11)
3.1.19
type testing

testing performed to prove that the material, product, joint or assembly is capable of conforming to the

requirements given in the relevant standard
3.2 Techniques
3.2.1
inversion

process of turning a flexible tube or hose inside out by the use of fluid (water or air) pressure

3.2.2
inverted-in-place insertion

method whereby the impregnated lining tube (3.1.8) is introduced by inversion (3.2.1) to achieve

simultaneous insertion and inflation
3.2.3
winched-in-place insertion

method whereby the flat impregnated lining tube (3.1.8) is first pulled into the pipe to be lined and then

inflated to bring it up to size

Note 1 to entry: With some techniques, inflation is achieved by inversion (3.2.1) through the pulled-in lining

tube of a separate impregnated tube or dry hose, which is either withdrawn after resin cure or left in place as a

permanent internal membrane.
3.3 Characteristics
3.3.1
projected failure pressure at 50 years

value at 50 years derived from the pressure regression line obtained from long-term pressure tests

performed in accordance with ISO 7509 and analysed in accordance with ISO 10928
Note 1 to entry: This term is expressed using the symbol p (see 4.1).
[SOURCE: ISO 10639:2017, 3.12.10 — modified.]
3.3.2
minimum failure pressure at 50 years
95% lower confidence level (LCL) of the failure pressure at 50 years
Note 1 to entry: This term is expressed using the symbol p (see 4.1).
50,min
[SOURCE: ISO 10639:2017, 3.12.7 — modified.]
4 © ISO 2020 – All rights reserved
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ISO/FDIS 11298-4:2020(E)
3.4 Materials
No additional definitions apply.
3.5 Product stages
No additional definitions apply.
3.6 Service conditions
3.6.1
nominal pressure

alphanumeric designation for a nominal pressure class, which is the maximum sustained hydraulic

internal pressure for which a pipe is designed in the absence of other loading conditions than internal

pressure
2 5 2

Note 1 to entry: Nominal pressure is expressed in bars (i.e. 1 bar = 0,1 MPa = 0,1 N/mm = 10 ⋅N/m ).

Note 2 to entry: The designation for reference or marking purposes consists of the letters PN plus a number.

[SOURCE: ISO 10639:2017, 3.12.2, modified — the last part of the definition has been deleted for

simplification.]
4 Symbols and abbreviated terms
4.1 Symbols
b width of test piece
C Correction factor on 3-point flexural modulus for curvature of test piece
C Correction factor on 3-point flexural stress for curvature of test piece
d inside diame
...

PROJET
NORME ISO/FDIS
FINAL
INTERNATIONALE 11298-4
ISO/TC 138/SC 8
Systèmes de canalisation en plastique
Secrétariat: JISC
pour la rénovation des réseaux
Début de vote:
2020-12-23 enterrés d’alimentation en eau —
Vote clos le:
Partie 4:
2021-02-17
Tubage continu par tubes polymérisés
sur place
Plastics piping systems for renovation of underground water supply
networks —
Part 4: Lining with cured-in-place pipes
LES DESTINATAIRES DU PRÉSENT PROJET SONT
INVITÉS À PRÉSENTER, AVEC LEURS OBSER-
VATIONS, NOTIFICATION DES DROITS DE PRO-
TRAITEMENT PARALLÈLE ISO/CEN
PRIÉTÉ DONT ILS AURAIENT ÉVENTUELLEMENT
CONNAISSANCE ET À FOURNIR UNE DOCUMEN-
TATION EXPLICATIVE.
OUTRE LE FAIT D’ÊTRE EXAMINÉS POUR
ÉTABLIR S’ILS SONT ACCEPTABLES À DES FINS
INDUSTRIELLES, TECHNOLOGIQUES ET COM-
Numéro de référence
MERCIALES, AINSI QUE DU POINT DE VUE
ISO/FDIS 11298-4:2020(F)
DES UTILISATEURS, LES PROJETS DE NORMES
INTERNATIONALES DOIVENT PARFOIS ÊTRE
CONSIDÉRÉS DU POINT DE VUE DE LEUR POSSI-
BILITÉ DE DEVENIR DES NORMES POUVANT
SERVIR DE RÉFÉRENCE DANS LA RÉGLEMENTA-
TION NATIONALE. ISO 2020
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ISO/FDIS 11298-4:2020(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2020

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y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut

être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.

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Publié en Suisse
ii © ISO 2020 – Tous droits réservés
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ISO/FDIS 11298-4:2020(F)
Sommaire Page

Avant-propos ................................................................................................................................................................................................................................v

Introduction ................................................................................................................................................................................................................................vi

1 Domaine d’application ................................................................................................................................................................................... 1

2 Références normatives ................................................................................................................................................................................... 1

3 Termes et définitions ....................................................................................................................................................................................... 2

3.1 Termes généraux ................................................................................................................................................................................... 2

3.2 Techniques .................................................................................................................................................................................................. 4

3.3 Caractéristiques ..................................................................................................................................................................................... 5

3.4 Matières ........................................................................................................................................................................................................ 5

3.5 Stades des produits ............................................................................................................................................................................. 5

3.6 Conditions de service ........................................................................................................................................................................ 5

4 Symboles et abréviations ............................................................................................................................................................................. 5

4.1 Symboles ...................................................................................................................................................................................................... 5

4.2 Abréviations .............................................................................................................................................................................................. 7

5 Tubes au stade «M» ............................................................................................................................................................................................ 8

5.1 Matériaux ..................................................................................................................................................................................................... 8

5.2 Caractéristiques générales.........................................................................................................................................................10

5.3 Caractéristiques des matériaux .............................................................................................................................................10

5.4 Caractéristiques géométriques ..............................................................................................................................................10

5.5 Caractéristiques mécaniques ...................................................................................................................................................10

5.6 Caractéristiques physiques .......................................................................................................................................................10

5.7 Assemblage .............................................................................................................................................................................................11

5.8 Marquage ..................................................................................................................................................................................................11

6 Raccords au stade «M» ................................................................................................................................................................................11

7 Accessoires ..............................................................................................................................................................................................................11

8 Aptitude à l’emploi du système de rénovation installé au stade «I» ...........................................................11

8.1 Matériaux ..................................................................................................................................................................................................11

8.2 Caractéristiques générales.........................................................................................................................................................12

8.3 Caractéristiques des matériaux .............................................................................................................................................12

8.4 Caractéristiques géométriques ..............................................................................................................................................12

8.4.1 Généralités .........................................................................................................................................................................12

8.4.2 Structure de la paroi d’un CIPP ........................................................................................................................13

8.4.3 Épaisseur de paroi .......................................................................................................................................................13

8.5 Caractéristiques mécaniques ...................................................................................................................................................13

8.5.1 Conditions de référence pour les essais ...................................................................................................13

8.5.2 Spécifications d’essai ................................................................................................................................................13

8.6 Caractéristiques physiques .......................................................................................................................................................17

8.7 Caractéristiques supplémentaires ......................................................................................................................................17

8.7.1 Étanchéité des achèvements de tubage ....................................................................................................17

8.8 Échantillonnage ...................................................................................................................................................................................18

9 Pratique d’installation .................................................................................................................................................................................18

9.1 Travaux préparatoires ...................................................................................................................................................................18

9.2 Stockage, manutention et transport des composants du tubage..............................................................18

9.3 Équipement .............................................................................................................................................................................................18

9.4 Installation ...............................................................................................................................................................................................19

9.4.1 Précautions environnementales ......................................................................................................................19

9.4.2 Modes opératoires d’installation ....................................................................................................................19

9.4.3 Installations simulées ...............................................................................................................................................20

9.5 Contrôle et essais relatifs au processus d’installation .......................................................................................20

9.6 Achèvement du tubage ..................................................................................................................................................................20

9.7 Reconnexions au système de canalisations existant ...........................................................................................20

© ISO 2020 – Tous droits réservés iii
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ISO/FDIS 11298-4:2020(F)

9.8 Inspection finale et essais ...........................................................................................................................................................20

9.9 Documentation ....................................................................................................................................................................................20

Annexe A (informative) Composants du CIPP et leurs fonctions..........................................................................................21

Annexe B (normative) Tubes polymérisés sur place — Détermination des propriétés de

flexion à court terme .....................................................................................................................................................................................22

Annexe C (normative) Tubes polymérisés sur place — Détermination du module en flexion

à long terme en conditions sèches ou humides .................................................................................................................33

Annexe D (normative) Tubes polymérisés sur place — Détermination de la résistance à la

flexion à long terme en conditions sèches ou humides .............................................................................................38

Bibliographie ...........................................................................................................................................................................................................................42

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ISO/FDIS 11298-4:2020(F)
Avant-propos

L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes

nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est

en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude

a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,

gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.

L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui

concerne la normalisation électrotechnique.

Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont

décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents

critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été

rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www

.iso .org/ directives).

L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de

droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable

de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant

les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de

l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de

brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/ brevets).

Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données

pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un

engagement.

Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions

spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion

de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles

techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www .iso .org/ iso/ fr/ avant -propos.

Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 138, Tubes, raccords et robinetterie

en matières plastiques pour le transport des fluides, sous-comité SC 8, Réhabilitation des systèmes de

canalisations, en collaboration avec le comité technique CEN/TC 155, Systèmes de canalisations et

de gaines en plastiques, du Comité européen de normalisation (CEN), conformément à l’Accord de

coopération technique entre l’ISO et le CEN (Accord de Vienne) .

Une liste de toutes les parties de la série ISO 11298 se trouve sur le site web de l’ISO.

Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent

document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes

se trouve à l’adresse www .iso .org/ fr/ members .html.
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ISO/FDIS 11298-4:2020(F)
Introduction

Le présent document fait partie d’une norme de système portant sur les systèmes de canalisations

en plastique à base de matériaux variés utilisés pour la rénovation de canalisations existantes dans

un domaine d’application défini. Des normes de systèmes de rénovation portant sur les applications

suivantes sont soit déjà disponibles, soit en cours d’élaboration:

— la série ISO 11296, Systèmes de canalisations en plastique pour la rénovation des réseaux de

branchements et de collecteurs d’assainissement enterrés sans pression;

— la série ISO 11297, Systèmes de canalisations en plastique pour la rénovation des réseaux de

branchements et de collecteurs d’assainissement enterrés sous pression;

— la série ISO 11298, Systèmes de canalisations en plastique pour la rénovation de réseaux enterrés

d’alimentation en eau (comprenant le présent document);

— la série ISO 11299, Systèmes de canalisations en plastique pour la rénovation des réseaux enterrés de

distribution de gaz.

Ces normes de systèmes se distinguent des normes relatives aux systèmes de canalisations en plastique

installés traditionnellement par l'exigence de vérifier certaines caractéristiques dans les conditions

«tel qu’installé», après mise en œuvre sur le site. Cela s’ajoute à la vérification des caractéristiques des

composants des systèmes de canalisations en plastique «tels que fabriqués».
Chacune des Normes de Systèmes comprend une:
— Partie 1: Généralités;

et des parties applicables aux familles de techniques de rénovation qui, pour les réseaux d’alimentation

en eau, comprennent ou peuvent comprendre ce qui suit:
— Partie 2: Tubage par tuyau continu avec espace annulaire;
— Partie 3: Tubage par tuyau continu sans espace annulaire;

— Partie 4: Tubage continu par tubes polymérisés sur place (le présent document);

— Partie 5: Tubage par tuyaux courts avec espace annulaire;
— Partie 6: Tubage par gaines souples revêtues d’un adhésif;
— Partie 10: Tubage par projection de matériaux polymères;
— Partie 11: Tubage par insertion de gaines souples.

Les exigences applicables à toute famille de techniques de rénovation donnée sont spécifiées dans la

Partie 1, appliquée conjointement à l’autre partie associée. Par exemple, l’ISO 11298-1 et le présent

document spécifient ensemble les exigences se rapportant au tubage continu par tubes polymérisés sur

place. Pour toute information complémentaire, voir l’ISO 11295. Toutes les familles de techniques ne

sont pas pertinentes pour chaque domaine d’application et cela se reflète dans les numéros de parties

compris dans chaque Norme de Système.

Une structure cohérente des titres des articles a été adoptée pour toutes les parties de l'ISO 11298 afin

de faciliter les comparaisons directes entre les différentes familles de techniques de rénovation.

La Figure 1 présente la structure commune des parties et des articles et la relation entre la série

ISO 11298 et les normes de systèmes concernant d’autres domaines d’application.
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ISO/FDIS 11298-4:2020(F)
Figure 1 — Présentation des normes de systèmes de rénovation
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PROJET FINAL DE NORME INTERNATIONALE ISO/FDIS 11298-4:2020(F)
Systèmes de canalisation en plastique pour la rénovation
des réseaux enterrés d’alimentation en eau —
Partie 4:
Tubage continu par tubes polymérisés sur place
1 Domaine d’application

Le présent document, conjointement avec l’ISO 11298-1, spécifie les exigences et les méthodes d’essai

pour les tubes et raccords polymérisés sur place utilisés pour la rénovation des réseaux d’alimentation

en eau qui transportent de l’eau destiné à la consommation humaine, y compris les conduites de prise

d'eau brute.

Il s’applique aux tubages autostructurants (entièrement structurants de classe A) et aux tubages non

autostructurants (semi-structurants de classe B), tels que définis dans l’ISO 11295, qui ne nécessitent

pas une adhérence à la canalisation existante. Il couvre l’utilisation de divers systèmes de résine

thermodurcissable, en combinaison avec des matrices fibreuses compatibles, des renforts et d’autres

composants plastiques liés aux procédés (voir 5.1).

Il ne comprend pas les exigences ou les méthodes d’essai pour la résistance aux charges cycliques ou la

pression nominale des tubages CIPP lorsqu'ils passent par des coudes, qui sont en dehors du domaine

d’application du présent document.

Il s’applique aux systèmes de tubage par tube polymérisé sur place destinés à être utilisés à une

température de service allant jusqu’à 25 °C.

NOTE Pour les applications fonctionnant à des températures de service supérieures à 25 °C, le fournisseur

du système peut fournir des indications sur les facteurs de réévaluation.
2 Références normatives

Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur

contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.

Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les

éventuels amendements).

ISO 75-2:2013, Plastiques — Détermination de la température de fléchissement sous charge — Partie 2:

Plastiques et ébonite
ISO 178:2019, Plastiques — Détermination des propriétés en flexion

ISO 899-2:2003, Plastiques — Détermination du comportement au fluage — Partie 2: Fluage en flexion par

mise en charge en trois points

ISO 3126, Systèmes de canalisations en plastiques — Composants en plastiques — Détermination des

dimensions

ISO 7432, Tubes et raccords en plastiques thermodurcissables renforcés de verre (PRV) — Méthodes d’essai

pour confirmer la conception des assemblages mâle-femelle verouillés, y compris ceux à double emboîture,

avec joints d’étanchéité en élastomère

ISO 7509, Systèmes de canalisations en plastiques — Tubes en plastiques thermodurcissables renforcés de

verre (PRV) — Détermination du temps mis jusqu'à la défaillance sous une pression interne constante

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ISO/FDIS 11298-4:2020(F)

ISO 7685:2019, Tubes en plastiques thermodurcissables renforcés de verre (PRV) — Détermination de la

rigidité annulaire initiale

ISO 8513:2016, Systèmes de canalisations en plastiques — Tubes en plastiques thermodurcissables

renforcés de verre (PRV) — Méthodes d'essai pour la détermination de la force en traction longitudinale

ISO 8521:2020, Tubes en plastiques thermodurcissables renforcés de verre (PRV) — Méthodes d'essai pour

la détermination de la résistance à la traction circonférentielle initiale de la paroi

ISO 8533, Tubes et raccords en plastiques thermodurcissables renforcés de verre (PRV) — Méthodes d'essai

pour confirmer la conception des assemblages scellés ou enrobés

ISO 10468, Tubes en plastiques thermodurcissables renforcés de verre (PRV) — Détermination des

propriétés de fluage annulaires en conditions humides ou sèches

ISO 10639:2017, Systèmes de canalisation en matières plastiques pour l'alimentation en eau avec ou

sans pression — Systèmes en plastiques thermodurcissables renforcés de verre (PRV) à base de résine de

polyester non saturé (UP)

ISO 10928:2016, Systèmes de canalisation en matières plastiques — Tubes et raccords plastiques

thermodurcissables renforcés de verre (PRV) — Méthodes pour une analyse de régression et leurs

utilisations

ISO 11295:2017, Classification et informations relatives à la conception et aux applications des systèmes de

canalisations en plastique destinés à la rénovation et au remplacement

ISO 11298-1:2018, Systèmes de canalisations en plastique pour la rénovation des réseaux enterrés

d'alimentation en eau — Partie 1: Généralités
ISO 13002, Fibres de carbone — Système de désignation des fils continus

ISO 14125:1998, Composites plastiques renforcés de fibres — Détermination des propriétés de flexion

3 Termes et définitions

Pour les besoins du présent document, les termes et définitions de l’ISO 11298-1 ainsi que les suivants,

s’appliquent.

L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en

normalisation, consultables aux adresses suivantes:

— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org ./ obp

— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
3.1 Termes généraux
3.1.1
matrice

composant poreux du tube de rénovation (3.1.8), qui retient le système de résine (3.1.14) liquide au cours

de l’insertion dans le tube à rénover et qui fait partie du système de tubage installé après polymérisation

de la résine
3.1.2
produit CIPP

tube polymérisé sur place d’une conception particulière, produit à partir d’un tube de rénovation (3.1.8)

en matériaux spécifiés, avec une structure de paroi définie de manière unique pour chaque combinaison

diamètre/épaisseur de paroi, imprégné d’un système de résine (3.1.14) spécifique et mis en œuvre selon

un procédé particulier
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ISO/FDIS 11298-4:2020(F)
3.1.3
sans espace annulaire

situation de l’extérieur du tubage installé par rapport à l’intérieur de la canalisation existante, qui peut

être soit un contact avec interférence, soit inclure un petit espace annulaire dû uniquement au retrait et

aux tolérances
3.1.4
composite

combinaison du système de résine (3.1.14) polymérisée, de la matrice (3.1.1) et/ou du renfort (3.1.13), à

l’exception de toute membrane intérieure ou extérieure
3.1.5
polymérisation

processus de polymérisation de résine qui peut être initié ou accéléré par l’utilisation de chaleur ou par

l’exposition à la lumière
3.1.6
épaisseur de dimensionnement

épaisseur requise de la paroi du composite (3.1.4), sans couche d’abrasion, telle que déterminée par la

conception structurelle
3.1.7
première rupture

limite élastique ou première discontinuité majeure de la courbe contrainte-déformation associée à une

défaillance locale de la matrice de résine ou des fibres de renfort
3.1.8
tube de rénovation

tuyau flexible, composé d’une matrice (3.1.1), du système de résine (3.1.14) et de toute membrane et/ou

renfort (3.1.13), assemblés avant leur insertion dans la canalisation à rénover
3.1.9
épaisseur nominale de la paroi du CIPP au stade «M»

une des épaisseurs de paroi du tube de rénovation (3.1.8) individuelles imposée par la somme des

épaisseurs des différentes couches de matériaux utilisés pour la construction du tube au stade «M», à

l'exception des membranes interne et externe
Note 1 à l'article: Ce terme est exprimé en utilisant le symbole e (voir 4.1).
n,M
3.1.10
épaisseur nominale de la paroi du CIPP au stade «I»

une des épaisseurs de paroi du produit CIPP (3.1.2) individuelles au stade «I», imposée par la somme

des épaisseurs des différentes couches de matériaux utilisés pour la construction du tube de rénovation

(3.1.8), à l'exception des membranes interne et externe
Note 1 à l'article: Ce terme est exprimé en utilisant le symbole e (voir 4.1).
n,I
3.1.11
membrane permanente

membrane intérieure ou extérieure conçue pour conserver son intégrité tout au long des processus

d’insertion du tube de rénovation (3.1.8) et de polymérisation du système de résine (3.1.14), et pour

fournir des fonctions pour la durée de vie effective du tubage CIPP
3.1.12
prémembrane

membrane extérieure permanente ou semi-permanente qui est installée séparément, avant l’insertion

du tube de rénovation (3.1.8) imprégné de résine
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ISO/FDIS 11298-4:2020(F)
3.1.13
renfort

fibres incorporées au tube de rénovation (3.1.8), qui améliorent la stabilité dimensionnelle du tube de

rénovation et/ou les propriétés structurelles du composite (3.1.4) polymérisé

Note 1 à l'article: Le renfort peut être incorporé dans la matrice (3.1.1), peut constituer la matrice, ou peut être

une couche distincte.
3.1.14
système de résine

résine thermodurcissable comprenant le ou les agents de polymérisation et toute charge ou autre

additif, dans des proportions spécifiées
3.1.15
membrane semi-permanente

membrane intérieure ou extérieure conçue pour conserver son intégrité tout au long des processus

d’insertion du tube de rénovation (3.1.8) et de polymérisation du système de résine (3.1.14), mais dont la

conservation de l’intégrité n’est pas indispensable au stade «I»
3.1.16
température de service
température continue maximale à laquelle il est prévu qu’un système fonctionne

Note 1 à l'article: La température de service est exprimée en degrés Celsius (°C).

3.1.17
membrane temporaire

membrane formant la surface intérieure ou extérieure du tube au stade «M», avec des fonctions

uniquement au stade «M», retirée pendant ou après l’installation
3.1.18
épaisseur totale

épaisseur du tube polymérisé sur place (CIPP) au stade «I» comprenant le composite (3.1.4) et la

membrane semi-permanente (3.1.15) et la membrane permanente (3.1.11)
3.1.19
essai de type

essai entrepris pour prouver qu’une matière, un produit, un assemblage ou un montage est apte à

...

Questions, Comments and Discussion

Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.